加工定制 | 是 | 类型 | 脱硫除尘器 |
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林格曼黑度 | 5级 | 型号 | HB-BS0014 |
脱硫率 | 99% | 除尘率 | 99% |
阻力损失 | 10Pa | 液气比 | 10 |
出口含尘浓度 | 10g/Nm3 | 使用温度范围 | 50-80℃ |
处理风量 | 81m3/h | 过滤速度 | 90m/min |
规格 | 170*180*200 | ||
根据公司质量体系管理手册相关要求及项目质量控制部门的职责,以及公司在投标文件中的承诺,确定了项目质量管理工作流程,其工作内容涵盖:质量控制系统的建立,管理规定、细则的制定与实施,过程控制,检验与试验,质量目标实现与改进。
10.9质量策划与创优计划
10.9.1本工程全面执行国家和行业颁布的现行有关规范、标准以及上级部门有关工程质量的规定。
10.9.2执行国家“质量责任制”的精神并积极加以落实,明确项目经理和各外协单位经理为第一质量责任人的职责。
10.9.3工程质量实行“质量一票否决制”原则。
10.9.4为了实现工程移交生产即完成达标的目的,项目部须从工程开工就抓达标创优工作,并制订达标创优计划,根据达标创优的具体要求落实措施,并贯穿于从设备进货检验开始到安装过程控制,直至最后调试的整个过程,特别是针对质量通病,制定有效的工艺质量控制措施。
成立达标创优领导小组,组织协调整个达标创优过程。
10.9.5创建精品工程
为实现公司名牌战略,本着全过程、全方位创精品的精神,项目部须做好精品工程策划工作,并有针对性地创建一批优质项目,保证精品工程计划的实现,并成燎原之势,从而实现全精品工程的目标。
10.9.6开展QC小组活动
为实现工程目标,降低成本,必须大力开展QC小组活动,因此从工程开工就要重视发挥广大职工的积极性,积极开展QC小组活动。质量控制部应协助各外协单位制定QC小组活动计划,并辅导各外协单位开展QC小组活动,培育优秀QC小组,同时做好各阶段的服务工作。
11工程设备物资管理
工程的设备物资管理对工程质量、工程造价以及施工进度起着关键性的作用,将直接影响最终产品质量和工程竣工投产。脱硫工程的设备由我方负责采购。设备采购根据公司权限划分和管理体系要求进行。
11.1目标和原则
管理目标:以控制成本为中心,精心组织,力求实效,优质服务
管理原则:严制度降成本,重质量促优质。切实遵循“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督”的原则。
工程设备采购原则: 统一领导、划分权限、归口管理、招投标制。
11.2设备监造与催交管理
11.2.1本工程的关键设备采用监造方式。
11.2.2设备的监造内容主要包括制造厂的生产进度,设备制造中的关键节点,关键工序,参与有关重要见证。严格把关。总承包项目经营部负责督促和配合合同中设备监造条款的执行,了解关键监造过程,记录重要监造事件。
11.2.3根据合同和交货进度、现场施工进度要求以及设备的实际加工进度,进行三者之间的比较分析,对设备的交付进度进行动态跟踪管理,科学有序的完成设备的催交工作。
11.3施工现场设备管理
11.3.1现场设备管理分如下几个部分
1、货讯管理
2、资料管理
3、现场接货
4、开箱检验
5、仓库保管等
11.3.2货讯管理
11.3.2.1根据设备合同所签的交货期,编制设备档案清册,将有关内容输入计算机设备、信息库中,随时掌握设备的生产情况,了解和确定发货日期,收集、整理设备信息资料,及时向总承包工程部及安装单位反馈信息,作好现场准备工作。
11.3.2.2设备合同签订后各设备专职人员应熟悉合同、技术协议中有关设备交货进度、供货范围等内容,了解设备制造周期及制造厂的生产情况,落实设备交付等细节问题,做到心中有数。若发现厂家不能按时交货应及时向有关领导反映情况,并组织催交。
11.3.2.3根据厂家提供的发货前15天货讯预报,收集整理该专业合同、生产厂家、设备名称、发货批次、件数、重量、体积,以及大件运输落实情况和保管要求等,并将收集的资料及时提供给有关部门。
11.3.2.4根据设备发货24小时货讯,掌握厂家实际发货情况,确定实际到货时间,接受厂家提供的设备资料(箱件清单、装箱单、质保书等),填写设备档案清册,作好接货准备。
11.4设备资料管理
11.4.1设备资料主要有设备合同、设备联络会纪要、货讯资料、到货资料、开箱随机资料、及其它与设备有关的各种过程资料。作好资料的登记、发放、归档、移交工作,认真搞好设备资料管理工作。
11.4.2需收集整理的资料为:订货合同、技术协议、有关会议纪要、联系单、传真件等与设备有关的过程资料。
11.4.3结合货讯管理情况,收集厂家提供的设备货讯资料,并及时提交给有关部门,以便作好各项准备工作。
11.4.4设备到达工地前,要求将有关设备到货资料备齐,资料收到后,还应该检查设备资料的完整性、准确性,并做好资料的登记、归档工作。设备到货资料主要包括:装箱单、箱件清单、质保书、货运单、发票等。
11.4.5收集整理各种随机资料并分类登记 ,由经营部负责及时移交给综合办公室,并作好登记并保存。
11.4.6填写设备档案清册资料栏,并将各种资料信息输入计算机设备管理信息库中。
11.5现场接货
11.5.1对到达现场的设备进行外包装检查、数量确认、督促现场卸货,并取得索赔的第一手资料。
11.5.2根据掌握的货讯资料情况,查清所到设备的专业、合同、批次及数量、设备名称、最大件重量、最大件外形尺寸等,以便督促现场卸货作业。
11.5.3卸货时,接运人员必须在第一现场,根据货物运单及箱件清单,边卸货边清点,并注意货物外包装情况。如发现包装有异常(破损、雨水淋湿、箱内液体渗透、捆装物散捆等),要详细填写设备开箱验收单,并由承运人签字或承运人出具货损记录,必要时拍照取证,如货物件数与运单不符,也应记录并双方签字。卸货完毕后,在货运单上签收货物件数及日期。
11.5.4卸货完成后,应尽快填写设备交接清单,与业主\分承包单位办好交接手续,并填写设备档案清册中相关内容,将到货情况输入计算机管理信息库。
11.6开箱检验
11.6.1执行进货检验和试验管理程序
11.6.2对到达现场的设备,在合同规定的时间内对其进行开箱,以确认厂家提供设备的外观质量、型号、数量是否符合装箱单及合同要求,以便及时发现问题。
11.6.3开箱检验的具体工作由设备管理人员负责落实。开箱前,应根据设备的到货情况、索赔期、工程需要和设备保管要求,事先拟订开箱计划,并及时通知卖方派出开箱代表到现场参加检验。设备的开箱检验还应通知业主代表、监理及有关部门派员参加。
11.6.4开箱检验前一天,设备专职人员应检查开箱准备工作,资料是否准备齐全,了解所开箱设备的内容、特点及存放地点。
11.6.5开箱检验内容
1、检查箱体包装是否无损,检查装箱资料是否齐全;
2、仔细核对实物与装箱单的名称、型号、数量是否相符;
3、产品合格证书和设备铭牌是否与实物相符,对产品的外观进行全面的检查,检查是否有变形、残损、锈蚀等问题;
4、对充氮充油保护的设备,应检查生产日期、有效期等。
11.6.6开箱检查发现的问题,开箱人员应作详细记录。开箱检查检验结束后,开箱人员应在规定时间内填写详细的设备开箱检验记录表,并由相关人员签字。
11.6.7对开箱检验发现的问题,应根据记录,依据《不合格品管理程序》填写不合格品报告单,对能满足使用要求的不合格品出具让步接受申请表。与供方代表签署处理意见单及处理解决开箱中发现的各种问题,并作为向厂家索赔、补偿、修复或继续交涉的依据。
11.6.8对于开箱检验中发现的缺件或损件,在会签中已经要求供方重新补供的,为使缺件及时补供而不影响施工进度,应对缺损件及时跟踪催交,并做好相关记录。
11.6.9设备如需紧急放行时,根据有关程序填写紧急放行审批表,经相关部门审查,项目主管经理批准。
11.6.10对于设备在运输、装卸及开箱中发现的残损,要在各个环节中及时取证和取得有关资料,关及时向保险公司或供方提出索赔。
11.7物资的发放
所有物资领用必须办理领用手续,严禁先领用后办手续,同时要求各施工单位必须设立专门的设备(材料)领用人员,确保物资发放工作的连续性和物资的完好性。
设备的发放。各施工单位设备领用人员应填写《设备预领通知单》,并在领用前三天送交项目部,以便做好准备工作。领用时,物资管理人员以设备专业组开具的“设备出库单”为凭证,详细核对设备名称、型号及规格、图号、部件号和数量等,经确认无误后方可出库。出库后,物资管理人员应及时反馈实际领用情况,以便把领用信息及时输入计算机。
11.8材料管理
11.8.1材料采购的原则和方法
11.8.1.1材料的采购根据我方与施工方签订的合同确定材料的采购,但质量的控制和管理按以下要求进行。
11.8.1.2材料的质量控制
11.8.1.3在选择材料时以生产厂家产品质量的保证为前提,提供关健材料生产厂必须是有信誉的有较大生产能力的大、中型企业,保证材料质量,符合工程设计要求。
11.8.2施工现场材料管理
11.8.2.1材料保管员在每批材料到达现场时,应会同使用该材料分承包方材料员及时对该材料进行检验。
11.8.2.2检查材料的外观质量、有无弯曲、变形、锈蚀、变质情况,是否在允许范围内。
11.8.2.3材料的材质规格型号的检验,在检验材料规格时,对定尺的长度、材料的直径、厚度、要测量是否符合标准。其公差范围是否超过规定允许值,如公差超过规定允许值较大时,该批材料应作为不合格品,按不合格品管理程序进行处理。测量材料规格所使用的量具,需符合检验、测量和试验设备管理程序的要求。
11.8.2.4材料数量的检验,材料数量的检验方法,根据材料的情况,可采用理论计算和检斤两种方法进行,一般情况下,定尺的材料可采用理论计算的方法检验数量。注意:1、在采用检斤方法时,对称重的衡器应符合检验测量和试验设备管理程序的要求;2、在检斤时发现磅差超过规定值时,应及时报告并向供货单位联系处理检验材料的标识及质保材料是否齐全正确。
11.8.2.5材料的每捆(扎),供应商都必须附有金属或不易破损的硬牌标识,注明该捆(扎)材料的名称、型号、规格及数量。检验其标识是否符合,如有不符或缺少,应及时与供货方联系,进行增补或调整,必要时进行标识移植。
11.8.2.6供应商在供货时随车都必须附有该批材料的质保书,检查质保书内容是否符合合同规定的要求,质保书的编号和供应方的公章是否齐全。质保书中的材料材质、规格型号和数量是否与所供的材料相符,合格证是否齐全,如有不符情况应立即报告并与供应商核对处理。
11.8.2.7进货检验无误后,材料保管员和分承包方应在材料收货验收单上签字,这时该批材料就视为已交付分承包方。
11.8.2.8材料保管员应根据检验情况认真填写材料进货检验记录,并与质保资料分批妥善保存,然后建立材料台账,内容包括:日期、合同编号、材料名称、规格型号、数量、材料进货记录单编号、使用方向等,达到可追溯的目的。
11.8.2.9材料进货前,供应商根据合同要附有试验报告和质保书。因此在进货检验试验时,如没有发现明显不相符的情况,对供应商出具的试验资料作为进货试验依据,进货时不再逐一进行试验。必要时对材料进行抽样检验(复检),检验不合格的会同有关部门制定处理意见。
11.8.2.10材料的复检工作,由工程分承包方负责进行,材料保管员应及时向分承包方收集复检结果资料,汇总质量台账内。
12 工程资料管理
12.1管理目标3×75t/h循环流化床锅炉烟气石灰-石膏湿法脱硫装置采购项目资料管理目标:符合规范,准确有序,顾客满意。
12.1.1工程资料管理必须符合原电力部颁布实施标准的有关要求。
12.1.2工程资料管理应满足机组完成基建竣工验收达到的对文件料的各项要求。
12.1.3工程资料管理应形成制度化、程序化、规范化,做到及时、有效、完整、正确地收集整理和分发,充分满足工程建设的需要。
12.1.4工程资料管理应充分发挥计算机网络管理快速高效的优越性,达到资源共享的目的。
12.1.5工程资料管理应吸收其它工程的经验和教训,自上而下、自始自终给予高度重视,使工程管理更上一个台阶。
12.2 项目文件资料的管理模式
3×75t/h循环流化床锅炉烟气石灰-石膏湿法脱硫装置采购项目的文件资料管理采用二级管理模式,项目所有的资料管理活动由行政主管统一负责。