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实行区域化管理，各外协单位应按照总平面布置建立围墙（或围栏）。各自范围内进行定置管理，各种物品、设备定点分类分规格整齐安放；小区内要道路通畅，文明整洁。

13.14.4.6实行安全色标管理。各单位的安全帽应统一色标、并编号，应能代表戴帽人的身份；各单位的脚手架钢管应统一油漆颜色，这两项应报管理承包商备案。安全栏杆按规定油漆，安全通道应用黄色油漆。

13.14.5启动阶段

13.14.5.1健全启动调试组织机构，明确职责，把文明施工验收工作作为一项重点工作来抓。

13.14.5.2厂区道路及照明，厂房地坪、排水管道、管路，主辅设备、坑洞、平台、栏杆等全部工作均应按规范要求验收评定。

13.14.5.3施工现场和消缺工作结束后，所有尾工应全部清理结束并保持干净。

13.14.6考核办法

13.14.6.1按要求定期或不定期检查施工现场。施工企业应自查，发现问题应及时处理。

13.14.6.2对文明施工的队伍给予表彰或奖励，对违章单位给予处罚并限期整改。

13.15成品设备保护措施

13.15.1安装、贮存过程 的设备保护措施应由各参建单位形成制度或包含在作业指导书中负责实施。

13.15.2各单位物资部门应严格按物资重要性划分等级并固定存放。

13.15.3设备（材料）接运、保管、保养、发放工作要做到制度化、规范化、程序化，并能始终保持设备（材料）的良好待安装状态，并根据设备保管要求分类入库。

13.15.3.1存放

13.15.3.1.1对二次以上搬运货物，存放时必须注意防潮并采取相应措施。

13.15.3.1.2对存放的货物做好进货登记工作，按货物专业名称、箱件号、分门别类登记在册，包括存放的区域，以便及时倒运。

13.15.3.1.3固定存放

——根据设备物资的分类存放于指定区域内存放。

——室内存放

——按合同保管存放要按指导书（作业指导书）的要求分级分类储存于保温室内、棚库及露天堆放。

13.15.4设备倒运由施工单位负责具体工作，在倒运、装卸过程中必须做好产品的保护安全工作，防止叉、吊、装、运、卸过程中的损坏，防止设备的人为损失。

13.15.5安装、试运期限间的设备防护工作，各施工队伍根据施工的责任范围按施工的先后顺序负责对各类设备的维护和维修工作。

13.15.5.1露天和厂房内设备应根据设备的种类和特点采取相应的保护措施，如防潮、防腐、防尘、防损坏等。

13.15.5.2各施工队伍应根据工程创精品的特殊要求，对安装期间的各类设备防护、维修、保养要制订防护维修计划和措施，责任到人，主管部门不定期地进行抽查，发现问题及时处理，做到谁安装、谁保养、谁维护。

13.15.5.3对于在安装、调试期间易受损坏设备应制订专门保护措施，如电缆防护、防腐保护，特别是涂层保护。

13.15.5.4对精密设备的保养，需有特殊措施，除了经常检查防尘、防潮措施是否有效外，还必须调专门人员进行保卫工作。

13.15.5.5各施工队伍应及时做好试运设备维护、检修等工作，确保设备和系统安全可靠运行。

13.15.5.6各施工队伍在脱硫装置停止运行期间做好维护保养工作。

13.15.5.7安装单位要切实做好对土建以及设备防腐的保护措施。确实需对土建墙体、楼层要开孔的，应及时联系项目部和土建施工单位，不得随意施工。同时要切实做好涂层的保护工作，在安装、调试期间，由于施工、调试损坏了涂层，必须立即报告项目部并通知防腐施工单位，不得隐满不报，如由于隐满不报造成损失，将按损失的数倍进行重罚。

13.16保卫（含消防、交通）管理

13.16.1保卫管理总则

根据《国有企业治安保卫工作暂行规定》、《国家重点建设项目保卫工作暂行规定》，落实防盗、防火、防破坏、防治安灾害事故和交通安全措施，控制和预防各类刑事、治安案件和火灾、交通事故的发生，确保内部治安稳定，保障工程建设的顺利进行。

13.16.2保卫管理的目标

1)重大火灾事故为零。

2)负同等责任及以上的重大交通事故为零。

3)有毒、有害物质泄漏事故为零。

4)重大刑事案件的发案率控制在职工总数的千分之一以内。

5)一般刑事案件的发案率控制在职工总数的千分之三以内。

6)治安案件的发案率控制在职工总数的千分之五以内。

7)保持内部政治、治安稳定，保证工程建设安全。

13.16.3保卫管理原则、方针和管理体系

1) 必须坚持在党政领导下结合群众路线的原则。

2) 始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。

3) 建立项目分管领导为首的治保、防火、车管、综治领导组织体系。

4) 建立经济协警岗位执勤承包制。

5) 建立兼职保卫与职工群众相结合的群防群治体系。

13.16.4消防工作应实行“预防为主、防消结合”的方针，遵守地方法规，切实做好消防工作。

13.16.5加强消防工作领导，暨阳热电公司脱硫工程的消防工作由项目部牵头，各分包商应建立消防领导小组，配备兼职消防人员，一旦发生火警可统一行动，项目部及各分包商的职能部门进入现场做好消防检查工作和监督工作。

13.16.6分包商的生产区、生活区、车间、仓库、储油间及易燃易爆品的储存场所，均应列为防火区域，按消防规范配备灭火器材。责任区落实到人。

13.16.7消防设施、器材定期检查

所有消防设施及器材必须有专人负责，并建立登记台账，制定使用和操作规定。

应做好日常定期检查、维护工作，防止变形、锈蚀和损坏，做到清洁、完好并做好定期试验工作，以确保在试验周期内合格使用。

现场使用的设施及器材必须是经过检查和试验合格并贴有有效合格标志的，受损、不完整、不合格或超期股役、无有效合格标志的应停止使用。

消防设施及器材使用及管理应列为重要的安全管理内容，应组织培训管理、施工人员正确使用器材，使它发挥应有的作用，凡不熟悉器材使用、操作方法的人员不准使用。

13.16.12施工用电、生活用电须严格遵守安全用电制度，施工现场的电源布置必须满足各项要求。任何单位和个人不得私拉乱接，以防发生事故。

13.16.9保持与地方消防部门正常联系渠道的畅通，一旦发生火警，立即向有关部门报告，采取有效的灭火措施，以防火灾事故扩大，把损失减少到最小限度。

13.17环境保护管理

13.17.1环境保护的目标

（1）确保不因施工而破坏周边地区的生态环境；

（2）确保不因本工程施工原因导致河流水质下降；

（3）确保施工场地内环境不被破坏，空气不被污染；

（4）减少水资源和电能浪费；

（5）确保施工不影响周围居民正常的生产、生活。

13.17.2环境保护的措施

13.17.2.1正确处理施工及生活垃圾

（1）工程现场的施工区、办公区、生活区采取绿化措施，绿化草坪和树木严禁随意践踏、挪移或破坏，营造现场绿色生态环境。

（2）在工地设置生活、生产垃圾堆放场，分类放置各类垃圾。

（3）垃圾外运时，按照当地环保部门规定的时间、路线运输，在指定地点堆弃，运输车辆要封闭良好，不得在运输过程中沿途丢弃、遗落垃圾。

（4）减少污水、污油排放

（5）节约用水、用电，生产、生活污水排至指定排水沟，不得随意排放。

（6）泥灰浆水需经过沉淀后方可排放。管道系统酸洗废液经处理达到排放标准后排放。

（7）尽量避免现场机械、车辆维修，特别是换油保养时，废油要彻底回收，严防外溢，造成污染。

（8）各种设备注油及滤油中严防油类外溢，并在油箱、滤油机等可能污染地面的地方覆盖一层锯末，上铺塑料布。

13.17.2.2卫生设施的清洁

（1）安排专人对现场厕所进行清理，在夏季定期喷洒防蝇、灭蝇药物，严防疾病传播。

（2）厕所设置的化粪池必须加装防蝇装置，采取灭蛆措施和土化处理措施，防止污染水源和环境。

13.17.2.3降低噪音，减少扰民

（1）合理安排施工活动，采用新工艺、新方法等降噪措施，减少噪音污染。

（2）若有不可避免的噪音产生，应在周边做好解释。

（3）夜间尽量避免噪声作业，严格按照当地环保部门的要求，在规定时间内停止作业。

13.17.2.4减少粉尘污染

（1）运输水泥、白灰等细颗粒、粉状材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗撒。

（2）卸运时，轻拿轻放，以减少扬尘，必要时应采取洒水湿润措施。

（3）对施工区域的路面洒水降尘，每天四遍。

13.17.2.5减少有害气体的排放

（1）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等，防止产生有害、有毒气体。

（2）施工车辆定期维修保养，生活锅炉房加装除尘设施，减少有害气体排放。

13.17.2.6控制有毒有害废弃物

（1）对能够产生有毒有害废弃物的物资，严格审批发放手续，工作中有剩余的及时返库处理。

（2）对于容易产生有毒有害废弃物的消耗性用品，如：劳保手套、安全帽、干电池、硒鼓等，采取以旧换新的方式发放。

（3）所有油漆作业下部要铺设防护，保证不对环境造成污染，保温公司负责回收空油漆桶，集中处理。

13.17.2.7加强化学用品的管理

（1）化学用品在价格容许、满足使用要求的情况下，优先采购环保材料。

（2）妥善保管易燃、易爆或有害危险品，防止在储、运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故，造成环境污染。

（3）对用于探伤、计量等工作中用的放射源加强管理，确保环境不被污染。

本方案采用喷淋空塔技术方式、石灰——石膏湿法脱硫工艺处理锅炉烟气。根据业主要求，本脱硫工程系统脱硫塔采用一炉一塔，三台炉分别采用三个脱硫塔来进行烟气治理，脱硫系统工程的其他公用系统共用。

高温烟气首先经过预冷却，然后进入脱硫塔进行脱硫程序。

锅炉出口的烟气（烟尘小于110mg/Nm3）经过烟道系统的引风机后进入烟气预冷却系统进行冷却，使烟气温度达到90摄氏度左右，以保证烟气在进入脱硫塔时不至于损害脱硫塔中的其他装置以及防腐等；业主在此设置两台引风机，一用一备，以保证系统的正常运行，因此烟气将经过两路管道分别进入各引风机。引风机主要是需要克服锅炉烟气系统本身的阻力以及保证能克服脱硫系统的阻力。考虑到风机的维修等问题，在风机的前后设置挡板保证风机维修的顺利进行。经过引风机的烟气经过初冷后直接进入脱硫塔，与布置在进口烟道的喷淋装置形成的水幕进行传质换热，烟气在这里进一步降温、初步脱硫后，烟气将直接向下切向进入烟气脱硫吸收塔。

烟气入塔后，在惯性的作用下沿塔螺旋上升，与布置在塔体中上部的喷淋系统进行接触，在浴式、旋切以及碰撞等作用下与液体充分接触，从而进入二氧化硫的吸收程序中。首先烟气与从塔内上部喷淋布水装置大面积喷淋出来的吸收液形成一个充分雾化区，在雾化区烟气与液体充分混合接触，由于旋流装置的合理设计，烟气在塔内产生气动旋流，强劲的上旋力与冲击力对吸收液激烈搅动，获得最佳的搅拌及雾化效果，并形成相当厚度的乳化层，乳化层的密度是从下到上逐步变小，在乳化层中单位体积的洗涤液表面积将是传统脱硫装置的几百甚至是上千倍，雾化的洗涤液与二氧化硫充分搅拌，达到最理想的接触面积与方式，吸收溶解及充分反应。同时上部的布浆装置将按照一定重叠度使得烟气与喷淋浆液接触充分，以及保证烟气在塔体中足够的停留时间，同时为了保证浆液接触充分，不出现漏点或盲区。烟气由喷淋装置从上往下逆流喷淋出的都是新鲜的洗涤液体，吸收效率高。在经过乳化装置和一层喷淋浆液从上到下的冲洗和接触后，烟气将得到彻底净化从而达到高效脱硫效果。烟气中的二氧化硫被吸收干净后，均匀的进入上部的脱水除雾区。

下面对各部分功能以及特点进行详细描述：

除尘

其原理为：烟气从锅炉尾部出来后，经现有布袋除尘器进行除尘后，由引风机送入脱硫塔内。除尘后的烟气在脱硫塔适度送流器作用下，在脱硫塔内部产生一定的旋转。在脱硫塔内设置了多层高效雾化，形成了一个喷雾比较密集的雾化空间。烟气进入脱硫塔后，慢速上升并以较快的速度旋转，使烟气与雾化形成切向与纵向的交换。烟气慢速上升，使烟气较长时间内在雾化区中穿行，布袋除尘器中尚未去除的干燥烟尘（烟尘是干燥的多孔体）随烟气长时间在雾化区中穿行，相当于烟尘长时间在水中浸泡，干燥的烟尘内部吸入水份，好象干的红砖被浸入水中一样。从原理上讲相当于在该处增加了一个雾化式的真正意义的水浴除尘器（让烟气从水中穿过的水浴除尘器），雾化区水雾毕竟与水不同，烟气穿越雾化区时阻力很小，而水浴除尘器中烟气穿过水时阻力却很大，这有很大的区别。烟尘吸水后，重量增加，我们称之为“增重”。并且，烟尘外表面带上水，好比烟尘外表刷上了粘结剂，它可以通过碰撞得到“长大”。带上水的烟尘在运动中与其他雾点碰撞，“水珠”由小结大，带“水珠”烟尘也与其他带“水珠”的烟尘碰撞，通过水的“粘结”作用，由小结成大，称它们为“小微团”，所带“水珠”的烟尘相互间或它与雾点间或它与未带“水珠”的烟尘间的碰撞使得小微团不断形成及长大，“小微团”经碰撞结成“大微团”，增加了烟尘的有效质量，我们称之为“长大”。完成“长大”后的烟气在旋流的作用下，“长大”了的微团被甩向塔壁，被水膜捕捉流至塔底，形成除尘，从而使除尘效率进一步提高。