型号 | 00*20*100 | 加工定制 | 是 |
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产品别名 | 除雾器 | 空气净化技术 | 吸附技术 负离子技术 光触媒技术 TIO2技术 活性氧技术 其他 |
功率 | 99Kw | 处理风量 | 55m3/h |
净化率 | 99% | 噪音 | 22dB |
适用领域 | 化工 | 规格 | 170*180*200 |
大部分脱硫装置存在严重的“石膏雨”问题。
现有解决方案:
SO2超净,尘<20mg/Nm3:静电除尘器改造+脱硫塔改造+除雾器改造
SO2超净,尘<5mg/Nm3:静电除尘器改造+脱硫塔改造+除雾器改造+湿式电除尘器
技改特点——投资高,运行费用高,改造工期长,难度大
1、结构
管束筒体
—内容壁面光洁,筒体垂直,断面圆滑,无偏心。
增速器
—确保以最小的阻力条件提升气流的旋转运动速度。
分离器
—实现不同粒径的雾滴在烟气中的分离。
汇流环
—控制液膜厚度,维持合适的气流分布状态。
导流环
—控制气流出口状态,防止捕悉液滴被二次夹带
2、原理
使用环境的特点
管束式除尘装置的使用环境是含有大量液滴的~50℃饱和净烟
气,特点是雾滴量大,雾滴粒径分布范围广,由浆液液滴、凝
结液滴和尘颗粒组成;除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。
细小液滴与颗粒的凝聚
大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞几率大幅增加,
易于凝聚、聚集成为大颗粒,从而实现从气相的分离。
大液滴和液膜的捕悉
除尘器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴,尤其是
在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜,会在高速气流的作
用下发生“散水”现象,大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来,
在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层,穿过液滴层的细小液
滴被捕悉,大液滴变大后跌落回叶片表面,重新变成大液滴,
实现对细小雾滴的捕悉。
改性高分子材料
•满足特定强度和刚度要求;
•材料表面特定的光洁度;
•憎水性。
管束式除尘器(除雾器)的工艺结构设计
•气体断面平均流速与筒体直径、高度的选取;
•除尘分离效率与增速器、分离器叶片角度的选取;
•筒体壁面液膜厚度的控制措施;
•除尘器内气流的分布调整与阻力控制措施;
•适应30%~115%不同负荷的运行工况;
•独有的除尘器冲洗水系统。
除尘效率高,达到5mg/Nm3以下;
彻底消除石膏雨;
运行阻力低,不增加额外的运行成本;
只需利用原有吸收塔空间进行改造,不改变吸收塔外部结构;
改造安装工期短,可在三周内完成改造;
投资成本低,运行费用省,经济性好。
除雾器是依靠烟气中液滴的惯性作用和重力
作用为工作原理。设计流速一般选定在3.5~5.5
m/s之间。折返式除雾器的工作原理及运行流速
决定了武大除去细小液滴中的,及时多层屋脊
式除雾器也实现不了出口尘浓度5mg/Nm3.