1.2本规范书包括除雾器的本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.3本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合规范书和现行工业标准的优质产品。
1.4如果乙方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么甲方将认为乙方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.5乙方所采用的设备和零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。不接受新的没有运行业绩的产品。设备和系统的各项技术和经济指标必须满足规范书的以下要求。
1.6本规范书所使用的标准，如遇到与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。
标准和规范：下列相关的标准和规范是可接受的：
美国标准和规范
日本标准和规范
德国标准和规范
英国标准和规范
国际电工委员会标准
如果制造商采用自己的工厂标准，乙方必须保证采用的标准不低于上述的标准。在本规范书中提及的其他标准和规范，也必须得到遵守。
1.7投标书需指明性能测试的标准. 在合同签定的半个月内，乙方须提交性能测试的标准供甲方确认.
1.8差异：乙方有责任以书面形式通知甲方，其设计与本规范书所有的任何差异，包括性能和质量等级的任何差异。甲方的同意并不减少或消弱乙方的义务、责任和保证。
1.9语言：在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件和商务信函等必须使用中文，如果提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为主。
单位：所有文件及图纸采用公制。
规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.10设备生产完毕发货前3日，乙方必须通知甲方进行验货，验货合格后方可发货，若验货不符合技术协议及合同的规定，甲方有权要求乙方重新生产，由此造成的损失由乙方承担，甲方有权进行索赔。
1.11除雾器禁止采用回收处理后的PP材质进行制作，甲方一旦发现，可要求乙方重新发货，并赔偿甲方由此造成的一切损失。
2. 脱硫塔除雾器使用环境及烟气参数
使用环境：
脱硫工艺：石灰石-石膏法
脱硫浆液PH值：4～12
脱硫塔内运行压力：-200~+3000Pa
脱硫塔内除雾器段运行温度：50~80℃
脱硫塔径：11.6m（内径）
脱硫塔内烟气平均流速：3.0m/s
基本要求：要求脱硫塔出口烟气含水量小于75mg/Nm3。
安装方式：水平安装
阻力要求：小于180Pa
除雾器型式：屋脊式除雾器（一级和二级）
冲洗型式：三层冲洗
烟气参数：
一期焦炭尾气
烟气量：900000N m3/h
烟气进口温度：平均180-200
出口温度：～55℃
进口烟气SO2含量：1200-1500 mg/Nm3，最高1500 mg/Nm3
出口烟气SO2含量：≤100mg/Nm3
进口烟气含尘量：200-250mg/Nm3
3. 技术要求
3.1 机械要求
除雾器应能高效除去细小水滴而压降要低。除雾器出口清洁烟气残留水滴含量应满足第5的要求。除雾器设计、安装和运行应能具有高可用性，高除雾效率和低压降。
浆液和烟气中的飞灰浓度应予以特别注意。除雾器应包括除去沉积物的冲洗系统，除雾器通道不能堵塞以确保永久无故障运行。除雾器应能根据厂区提供水，采用给定或可编程序自动冲洗，冲洗既能分开、也可合并进行。乙方应仔细研究水质条件，确认其产品应能适应此种水质。乙方应根据其运行经验在其投标书中陈述其结垢的程度，分析其严重性。
除雾器包括分离器、冲洗管、喷嘴及构件应能在吸收塔腐蚀、热和磨损浆液条件下防止磨损和腐蚀。管道应易于拆卸和组合。
乙方应确保烟气温度在80摄氏度时和短时85摄氏度除雾器不会损坏。
除雾器应配备冲洗和疏水措施，冲洗应包括外部和内部管道系统及可更换的喷嘴及控制，除雾器冲洗管应采用PP或FRP的材料。
喷嘴应选用实心锥喷嘴，在任何条件下冲洗喷嘴都不应堵塞。相邻喷嘴的喷淋应有重叠以确保100%的冲洗面，平均重叠率应有130%。
除雾器不同区域的喷嘴应有独立的冲洗水供应母管， 每个供应母管应在吸收塔外侧设立自动冲洗阀（甲方范围），乙方应给甲方提出压力和水量的要求。
喷嘴设计应能确保清空所有的液体，防止液体在喷嘴中停留。
喷嘴设计应与管道连接牢固并易于拆卸。喷嘴与管道应长期牢固地运行在实际活荷载下。
除雾器应采用独立的单元结构，独立单元结构的尺寸应考虑在完全堵塞的情况下只需两个维护人员就能手动处理。所有需更换或维护的设备及附件应易于到达，支撑梁及走道应有足够的强度。
所有组件的设计，包括除雾元件、冲洗及构件应有足够的强度，能够承受吸收塔动压，并能防止实际运行条件下的振动。
除雾器应能以单个组件进行安装。而且组件能通过附近的吸收塔人孔门进入，人孔门的大小须满足除雾器安装要求，并方便人员进入检修。
3.2材料：
除雾器叶片采用采用增强聚丙烯（PP+滑石粉）
管道法兰采用聚丙烯或玻璃钢或聚丙烯衬玻璃钢材料
喷嘴采用PP材料
内部结构件采用防腐蚀材料
外部固定件采用热镀锌碳钢
垫圈采用防腐蚀材料
所有法兰采用中国标准法兰型号 HG 20592-2009 PN10bar。
工作和供货范围
